從原料到制造到出貨，半成品電機(jī)及成品單相異步電機(jī)都要接受來(lái)自質(zhì)檢品控工作人員的全方位“監(jiān)督”。如ISO9000質(zhì)量管理體系、工廠首席質(zhì)量官、TQM、TS16949等質(zhì)檢項(xiàng)目。其中包括了質(zhì)量追溯系統(tǒng)，工廠中每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都受到監(jiān)控管理，責(zé)任到人，整機(jī)客戶可通過(guò)手機(jī)端實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度。

一、電機(jī)綜合試驗(yàn)

單相異步電機(jī)檢測(cè)項(xiàng)目：

直流電阻、絕緣電阻、電氣強(qiáng)度、空載測(cè)試，匝間波形，堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

檢測(cè)方法：

電氣強(qiáng)度：檢查相殼或相間是否絕緣不良或短路 線圈繞組與鐵芯施加一定時(shí)間的工頻高壓
絕緣電阻：檢查繞組對(duì)鐵心有無(wú)嚴(yán)重漏電或短路 線圈繞組與鐵芯間施加一定時(shí)間的直流高壓

匝間絕緣：檢查繞組匝間相間是否絕緣不良或短路 線圈兩端施加一定幅值、波形的沖擊電壓 適應(yīng)多種繞組

相間電阻：檢查繞組是否斷線、圈數(shù)超差、嚴(yán)重短路 測(cè)量繞組直流電阻

二、外觀檢查：

1、檢查單相異步電機(jī)外殼是否有裂紋、開(kāi)焊、變形，零配件是否齊全，有無(wú)損壞。

2、堅(jiān)固件是否齊全，堅(jiān)固螺絲及孔有無(wú)滑扣。

三、轉(zhuǎn)子檢查：

抽出轉(zhuǎn)子后，拆下里外小蓋，檢查有無(wú)損壞，轉(zhuǎn)子與端環(huán)焊接牢固可靠，不得有開(kāi)焊、虛焊。

四、軸承檢查：

拆下靠背輪，檢查有無(wú)損壞，拆下軸承，檢查有無(wú)裂紋，脫皮點(diǎn)蝕、變色及銹斑。

五、定子檢查：

1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應(yīng)有明顯損壞及變化現(xiàn)象。

2、 繞組全部重繞時(shí)，絕緣等級(jí)繞組節(jié)距，導(dǎo)線截面等應(yīng)與原設(shè)計(jì)相同。

3、浸漆次數(shù)：沉浸不少于3次。

六、機(jī)身面檢查：

單相異步電機(jī)各部位修理符合標(biāo)準(zhǔn)。